Avslører den høyteknologiske beleggprosessen bak metallteksturen i bilinteriør! Ever Ray-harpiks skaper et trippelt beskyttelsessystem A
Førerens finger strøk forsiktig over overflaten av midtkonsollen, og det var ingen fingeravtrykkrester på den matte metalloverflaten. Bak dette ligger synergien av tre lag med presisjonsbelegg med en total tykkelse mindre enn diameteren på et hårstrå.
I utstillingshallen for nye energibiler ble en besøkendes blikk tiltrukket av en midtkonsoll i matt metall. Hun strøk overflaten med fingrene og kjente den delikate berøringen, men det var ingen fingeravtrykk igjen. Selgeren introduserte: «Dette er et produkt som bruker den nyeste teknologien for dobbeltherding av vakuumbelegg, og ripebestandigheten er mer enn tre ganger så høy som tradisjonelle prosesser.»
Denne overflateeffekten som forbrukerne elsker, kommer fra en banebrytende beleggprosess – gjennom den presise koordineringen av tre lag med grunning, mellomstrøk og toppstrøk, oppnår den en perfekt balanse mellom dekorativ skjønnhet, holdbarhet og funksjonalitet.
Med den eksplosive veksten i markedet for nye energibiler øker forbrukernes krav til teknologisk og luksuriøs interiørfølelse stadig, og bruken av bildeler med vakuumelektropletteringsteknologi øker år for år.
01 Hvorfor har metallteksturert interiør blitt en ny favoritt?
Bruk av vakuumpletteringsteknologi for bilinteriørdeler refererer til avsetning av metall eller metallforbindelser i form av gassfase på overflaten av plastmaterialer under vakuummiljø. Denne prosessen tilfører metallelementer til bilens interiørpaneler, forbedrer tekstur og smak, og skaper en følelse av moderne teknologi og luksus.
Fra girspaker, dekorative ringer på rattet til kontrollpaneler og dekorative deler på midtkonsollen, kan disse delene oppnå en ekstremt høy metalltekstur etter overflatebehandling ved hjelp av vakuumbeleggteknologi. Denne teksturen forbedrer ikke bare kjørekomforten, men forsterker også den generelle visuelle effekten.
Spesielt innen nye energibiler er bruken av metallteksturerte interiører mer utbredt. Forbrukerne har stadig høyere krav til tekstur og skjønnhet i bilinteriør, og tradisjonelle vannbelagte produkter erstattes gradvis av vakuumbelagte deler på grunn av miljøproblemer.
Miljøfordelene ved vakuumpletteringsteknologi gjør den til en ny trend i bransjen. Sammenlignet med tradisjonell galvanisering produserer den ikke kromholdig avløpsvann, noe som fullt ut overholder stadig strengere miljøforskrifter.
02 Dekoding av trelagsbeskyttelsessystemet
Primer: «grunnlaget» for vakuumbelegg
Vakuumprimeren er tett festet til plastsubstratet. Hovedfunksjonen er å fylle mikroporene i substratet og gi utmerkede platingegenskaper. Plastoverflaten er vanligvis ru. Sprøyting av primeren kan oppnå en glatt og flat speileffekt, noe som bidrar til dannelsen av et tykkere og mer jevnt vakuumpletteringsbelegg.
For underlag med lavere polaritet spiller grunningen også en overgangsrolle, slik at det vakuumbelagte metallbelegget har bedre hefteevne. Tradisjonelle grunningsformler har ofte avskalling av malingen i hydrolysebestandighetstester og kan ikke oppfylle ytelseskravene til bildeler i bilen.
Den innovative løsningen fra Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd. introduserer tetrafunksjonelle polyesterakrylater med god vannkokebestandighet og difunksjonelle polykarbonatakrylater som kan forbedre vedheft på plastmaterialer som PC.
Mellomlakk: «Trollmannen» av metallisk tekstur
Mellomstrøket ligger mellom grunningen og toppstrøket. Samtidig som det gir farge, metallisk tekstur eller perlemorseffekt, sikrer det utmerket heft til galvaniseringslaget og gir mellomstrøket heft til toppstrøket.
Mellomstrøket må oppnå en perfekt balanse mellom metallisk tekstur og heft. I tradisjonelle prosesser er mellomstrøkslaget utsatt for separasjon mellom lagene i et varmt og fuktig miljø, noe som resulterer i at metallbelegget løsner.
Ever Ray har løst dette problemet gjennom sine spesielle akrylat-harpikser med funksjonell gruppe. Disse harpiksene har utmerket vedheft mellom lagene og kan danne et tett og slitesterkt mellomstrøk.
Topplakk: «Vokteren» for langvarig beskyttelse
Topplaget er det ytterste laget, og hovedfunksjonen er å motstå slitasje, riper og flekker, slik at det ser ut som nytt lenge. Samtidig gir det en matt effekt, reduserer fingeravtrykkrester og forbedrer visuell og taktil komfort.
Tradisjonelle toppstrøk har ofte problemer med å ta hensyn til både slitestyrke og fingeravtrykksbeskyttelse. Det stålullbestandige, fotoherdende harpiksmaterialet som ble lansert av Ever Ray i 2024, forbedrer slitestyrken til toppstrøket betydelig ved å modifisere nanozirkoniumfyllstoffet.
Denne harpiksen bruker et modifisert silankoblingsmiddel fremstilt ved en totrinnsmetode for å introdusere fluorelementer, umettede bindinger, benzenringer og siloksaner på overflaten av nanozirkonium, slik at toppstrøket har utmerket slitestyrke, vedheft, fleksibilitet og hydrofobisitet.
03 Innovasjonskjerne: Ever Rays fotoherdende harpiksteknologi
Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd. ble etablert i 2006 og er en moderne høyteknologisk bedrift som fokuserer på forskning, utvikling og produksjon av UV-fotoherdende harpikser. Selskapet har to produksjonsbaser – Yunfu Base og Jiangmen Base – som danner et intelligent fabrikksystem med en årlig produksjonskapasitet på over 20 000 tonn.











